砖机自动送板机,河北上板机,机械宏科(查看)

免烧砖原料大多数是炉渣、矿渣、沙子、尾矿沙、石粉、水渣、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等，让垃圾变废为宝成为世界关注的话题，不仅可以改善环  境还可以节省资源，实现资源的循环利用，大家都知道粉煤灰是较污染环境的，可是我国粉煤灰年产量就达千吨，大部分都未被利用，不仅浪费资源，而且环境污染日益严重，物较必反，到了一定的程度，聪明的人类就好想出各种办法来治理，经过大量的实验证明，粉煤灰是一种比较好的制砖原料，粉煤灰通过免烧砖机的加工，不仅实现了资源再利用而且节能、投资少、成本低等优点。

产品介绍一、加气混凝土设备的发展和产品特点

加气混凝土设备作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。地区在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产2——30万立方米加气混凝土砌块生产线，河北上板机，蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。

加气混凝土设备具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到**的普遍重视，成为许多地区大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足地区*提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，砖机自动送板机，具有广阔的市场发展前景。  

二、加气混凝土设备生产工艺

加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，砖机上板机，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，自动化上板机，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

年产2万m3～30万m3加气混凝土蒸养生产工艺流程

三、加气混凝土设备装备

加气混凝土设备生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混凝土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点，都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。

今天小编为大家整理了免烧砖机常见故障处理下面进行举例：

　　   故障1   压出砖坯厚度较小

　　原因：润滑不良所引起回转盘下止推片，磨损过大

　　压砖机构偏心轴位置调的分歧适

　　方法：改善润滑情况，若推刀片磨损过大应更换

　　调正偏心轴到高温合适为止

        故障2   压出砖坯全部厚度较大

　　原因：压砖活塞**板磨损

　　压砖机构所有轴瓦磨损过大

　　承压部件底面与大盘间隙过大

　　模子底部磨损过大

　　方法：调整偏心轴若无法保持则更换新垫板

　　调整轴部件楔铁使承压部件底面与大盘上面间隙0.5㎜

　　修补模子底平面