免烧砖机夏季的散热原理
夏天又要到来了,对于免烧砖机散热疑问小编不得不再次重申一下,机械设备在作业状态,温度不能太高,不然简单好坏零部件和电机,下面就具体为大家介绍一下对于免烧砖机散热疑问。免烧砖机设备液压有些温度不能过高,需要对液压系统进行一定的降温操作,而在机械上液压泵的降温方案也有许多吗,全自动免烧砖机,但是运用较多的是机液控制外啮合齿轮泵驱动的静压电扇系统,这是当时较简略的降温系统,在水泥砖机设备等液压机械设备中运用的很是广泛,这一系统的具体结构如下:由定量泵驱动的静液压电扇和全体**阀。**阀和温度压力阀由遣散发动机热量的很多活动空气的参数控制。剩余的液压油可以经过**阀用于其它的液压驱动设备。此种系统的首要利益在于:散热电扇可以独立装置、可以缩短外啮合齿轮的长度、较好的功用、价格比、电扇转速由外啮合齿轮泵的流量抉择 。
选择免烧制砖机设备,您需要做到一下几点:
1、考察您当地的原料市场,哪种原料来源丰富、运输方面和价格底**择哪种原料。办免烧砌块砖厂不可缺少的条件就是资源,不像以前的粘土烧结砖厂,可以随便占地取土,**资源。办免烧砖厂所用的粉煤灰、煤矸石等废渣资源渠道比较专一,且大多堆放在一个比较集中的地方,谁抢先办厂,就会垄断材料来源,**市场,以避免后来者参与竞争。
2、考察您当地砖的销售市场,分析哪种砖比较**,比较实用,迎合目标客户的口味,秦皇岛砖机,这也是顺应市场。
3、了解您当地有几家砖厂,了解竞争对手的实力。
4、资金分配,主要包括设备投资,场地投资,流动资金等。
1、加气混凝土砌块原料储存和供料
原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、等分别放在化学品库、库,使用时分别装运至生产车间。
2、加气混凝土砌块原材料处理
粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
化学品按一定比例经人工计量后,免烧砖机,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。
由库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成悬浮液
3、加气块配料、搅拌、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。
粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入悬浮液。
4、加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),液压砖机,初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。
5、加气块蒸压及成品
坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。